日前，生态环境部办公厅印发了2025年《国家污染防治技术指导目录》(环办科财函〔2025〕197号)。为便于各相关方使用目录，中国环保产业协会编制了鼓励类技术典型应用案例。所有案例均来自目录入选技术的申报材料，案例内容经业主单位和申报单位盖章确认。
 

　　技术名称
 

　　低温吸收-孔径级配材料吸附油气净化技术
 

　　技术依托单位
 

　　中石化安全工程研究院有限公司
 

　　工艺路线
 

　　油气先经低温油吸收单元初级净化，再进入孔径级配活性炭吸附单元，包括介孔吸附活性炭、微孔吸附活性炭、极微孔轻烃专用吸附活性炭(孔径0.6nm——0.8nm)，深度净化后达标排放。脱附气体返回低温吸收单元循环处理。
 

　　主要技术指标
 

　　针对非甲烷总烃浓度为100g/m3——1500g/m3的油气，处理效率≥99.9%。低温吸收温度0℃——10℃。单台(套)处理能力200m3/h——10000m3/h。
 

　　技术特点
 

　　孔径级配材料对C2、C3类轻烃的吸附效果好；组合技术处理效率高。
 

　　适用范围
 

　　油田开采、原油储运、石油炼化、成品油销售环节的油气处理。
 

　　案例名称
 

　　中国石化浙江石油公司三官堂油库1200m3/h VOCs治理工程
 

　　业主单位
 

　　中国石化销售股份有限公司浙江宁波三官堂油库
 

　　案例概况
 

　　工程地址：浙江省宁波市。
 

　　工程规模：1200m3/h。
 

　　投运时间：2019年12月。
 

　　验收情况：通过验收，装置总体运行可靠平稳，处理效率>99%，装置回收率提升至13‰，出口排放指标显著降低。
 

　　工艺流程
 

　　本项目采用“低温吸收-高效聚结-吸附级配”工艺路线，装车产生的高浓度油气经引气风机输送至装置边界，油气首先进入装置吸收塔，吸收塔吸收液使用油库低标号成品汽油，该汽油通过制冷机组，将温度降低至5℃左右，进入吸收塔与装车区油气充分接触吸收，将50%以上油气吸收，未被吸收油气进入高效聚结器进行气液分离后进入吸附系统。
 

　　吸附罐内填充组合式吸附级配材料，油气通过吸附床层后能将VOCs组分吸附，氮气和氧气从顶部排出，实现VOCs和空气有效分离。吸附级配单元采用双罐设计，A罐进行吸附时，B罐进行真空再生操作。可实现装置不间断运行。再生工艺采用真空再生方法，通过真空泵产生的高真空环境，使吸附的VOCs组分再次从吸附剂上脱离，吸附剂重新具备吸附能力，脱附后的高浓度油气进入后续的低温吸收单元进行回收利用。
 

　　污染防治效果和达标情况
 

　　非甲烷总烃处理效率≥99.9%，油气回收装置排放气中非甲烷总烃浓度低于60mg/m3。
 

　　主要工艺运行和控制参数
 

　　吸附床层温度≤60℃，吸收油温度0℃——10℃、液位高度20%——80%。
 

　　投资费用
 

　　土建施工建设费用约200万元，设备投资费用约400万元。
 

　　运行费用
 

　　年运行费用约81万元。
 

　　能源、资源节约和综合利用情况
 

　　该项目每年可回收汽油约1400吨。
 

　　原标题：2025年《国家污染防治技术指导目录》鼓励类技术案例(4)低温吸收-孔径级配材料吸附油气净化技术