生态环保产业作为支撑生态文明建设和高质量发展的关键力量，正面临着转型升级的迫切需求。环保新质生产力，正成为推动产业向前发展的核心力量。本栏目将聚焦生态环保产业的新技术、新装备、新材料、新模式，深入宣传推广科技创新成果，及时发布环境技术进步奖项，全面介绍行业内的实用技术装备和示范工程，引导行业持续创新，加快数字、智慧、科技的融合赋能，为经济社会全面绿色转型贡献力量。
 

　　生态环境保护实用装备
 

　　2023-Z-10
 

　　申报单位
 

　　青岛金海晟环保设备有限公司
 

　　推荐单位
 

　　青岛市环境保护产业协会
 

　　一、技术简介
 

　　适用范围
 

　　适用于各类从储罐、反应釜、精馏塔等排放的超高浓度溶剂油气。
 

　　技术原理
 

　　以-196℃的液氮为冷源，将溶剂油气冷却到-120℃——-170℃，油气凝结为液体进行回收，同时回收液氮气化后的氮气用于氮封、惰化。
 

　　工艺路线
 

　　油气→气液分离器→初冷→中冷→深冷→吸附深度处理→达标排放。废气经过液氮的三级换热将油气凝结为液体而回收，尾气达标排放。冷侧的液氮经气化冷量利用后并入用户的氮气管网进行回用。
 

　　装备性能参数及执行标准
 

　　性能参数：废气排放浓度25g/m³；废气处理效率97%；执行标准：《储油库大气污染物排放标准》(GB 20950-2020)。
 

　　应用效果
 

　　在装车台和罐区应用，排放满足环保标准，回收1kg的油品需要消耗约2——6Kg的液氮；消耗0.05度电，通过回收油品和氮气，每处理1m3油气的效益为0.5元。
 

　　研发背景
 

　　修订后的《储油库大气污染物排放标准》(GB 20950-2020)提出了更高的排放要求，很多地方提出了达到120mg/m3以下的排放标准。传统的机械制冷冷凝工艺冷凝温度最低到-50——-70℃，无法满足严格的排放标准。如要获得更低的冷凝温度，必须使用液氮冷凝，国外Linde 、AP等都有使用液氮深冷的油气回收技术。“液氮深冷有机溶剂回收技术”列入了中国石油和化学工艺联合会发布的《石化绿色低碳工艺名录》(2021版)，充分体现了该技术在“双碳”目标的背景下将大有可为。焚烧法虽然能够满足毫克级的排放标准，但在“双碳”目标下，会产生大量的碳排放，而且防火间距巨大，限制了其应用。液氮深冷有机溶剂回收设施响应了国家环保治理政策的要求。
 

　　技术/装备特点
 

　　本装置以液氮为冷源，采用双通道结霜——化霜交替运行，采用初冷——中冷——深冷三级冷工艺，逐级降温，采用冷回收工艺，对深冷后的尾气的冷量进行回收。降低液氮消耗量。采用DCS、PLC控制，全自动运行，液氮用量随进气的流量和浓度而变化。
 

　　二、典型应用案例
 

　　案例名称
 

　　东营奥星石油化工有限公司2000m3/h罐区油气回收及VOCs治理工程
 

　　达到的标准或性能要求
 

　　本项目油气回收装置总出口排放标准需达到非甲烷总烃去除率≥97%。
 

　　业主单位
 

　　东营奥星石油化工有限公司
 

　　投运时间
 

　　2021年7月
 

　　工艺流程
 

　　液氮深冷+活性炭吸附油气回收处理工艺
 

　　运行情况
 

　　连续运行中。
 

　　技术应用产生的碳减排效果
 

　　本项目油品回收量受季节影响较大，夏季平均每天回收油量为10m³，冬季平均每天回收油量为2m³。综合核算碳减排量约5600吨/年。
 

　　三、技术申报单位联系信息
 

　　单位名称：青岛金海晟环保设备有限公司
 

　　单位地址：青岛市城阳区流亭街道双元路63号
 

　　联系人：王永仪
 

　　原标题：环保新质生产力 |液氮深冷法油气回收装备